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阀门是管道附件，用于打开和关闭管道，控制流量，调节和控制输送介质的参数（温度，压力和流量）。 从简单的截止阀到极其复杂的自动控制系统中使用的各种阀，都有许多品种和规格。 阀门的公称直径范围从极小的仪表阀门到直径10m的工业管道阀门。 它可用于控制各种类型的流体（例如水，蒸汽，石油，天然气，泥浆，各种腐蚀性介质，液态金属和放射性流体）的流量。 阀门的工作压力可以在0.0013MPa至1000MPa的超高压下，工作温度可以在c-270℃的超低温至1430℃的高温下。 阀门的使用过程中经常会损坏阀门的密封面，并且会导致内部泄漏。 为什么会这样呢？ 这里有很多方面需要理解，下面让阀门厂家带我们一起看一下。
机械损坏，在打开和关闭过程中，密封表面会被刮擦，擦伤，压碎等损坏。 在两个密封表面之间，在高温和高压的作用下，原子渗透并相互渗出，从而导致粘附。 当两个密封表面彼此移动时，粘合力容易被撕裂。 密封表面的粗糙度越高，这种现象发生的可能性就越大。 阀的密封表面在阀的关闭过程中会被刮擦和压碎，在重新安装过程中会损坏阀瓣，从而导致密封表面的部分磨损或凹陷。
当介质处于活动状态时，介质的腐蚀是密封表面的磨损，清洗和气蚀的结果。 当介质以一定速度移动时，介质中的漂浮微粒会与密封表面碰撞，从而造成局部损坏。 高速移动介质直接清洗密封表面，造成局部损坏。 当介质混合并部分汽化时，气泡和爆炸冲击密封表面，造成局部损坏。 介质的腐蚀和化学腐蚀的交替作用将强烈腐蚀密封表面。
电化学腐蚀，密封面之间的接触，密封面与密封体和阀体之间的接触，介质的浓度差，氧气浓度等都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。
介质的化学腐蚀，密封表面附近的介质不产生电流，介质直接与密封表面化学相互作用，腐蚀密封表面。 不正确的安装和不良的维护导致密封面无法正常工作，阀门运转不良，并且密封面过早损坏。
选择不当和操作不当会造成损坏。 主要表现是没有根据工作条件选择阀门，而将截止阀用作节流阀，会导致过大的关闭比压以及关闭过快或过紧，从而导致密封面腐蚀和磨损。 密封面的加工质量不好，主要表现在密封面上的裂纹，气孔和压载物等缺陷。 这是由于堆焊和热处理规格选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当所致。 密封面太硬或由于材料选择错误或热处理不当而过低。 密封表面具有不均匀的硬度和耐腐蚀性，主要是因为在堆焊过程中将下面的金属吹到其上，从而稀释了密封表面的合金成分。